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Antes de aplicar cualquier recubrimiento, es esencial una buena preparación de la superficie o sustrato a pintar; de manera que ambos (superficie y recubrimiento) formen una sola unidad, lo cual afecta en forma directa la eficiencia y duración del sistema de recubrimiento.
Es indispensable que el aplicador siga las instrucciones del fabricante sobre la preparación de los productos, en cuanto a mezclas, reducción, tiempos de inducción, etc.; así como espesores de película seca recomendada, tiempos de secado, repintado, etc.; el método de aplicación se determina primordialmente en función de las facilidades y restricciones de operación del área o del equipo a pintar. En ficha técnica de cada producto aparece recomendación de metodo de aplicación del fabricante.
El sustrato es la superficie a pintar. Esta superficie puede ser metálica (hierro, galvanizado, acero), mineral alcalina (cemento, estuco, hormigón, concreto) y mineral neutra (yeso).
Dependiendo del sustrato hay que prepararla para la aplicación de la pintura para obtener un buen resultado y rendimiento.
En sustratos metálicos: hay que lavar bien la superficie con agua jabonosa, solvente, aplicar anticorrosivo y un sellador como promotor de adherencia. En ocasiones es necesario lijar.
En sustratos minerales alcalinos y neutros: es necesario eliminar la suciedad y el polvo de estas superficies, aplicar solvente, puede ser HCL diluido y control del Ph del cemento, dejar secar por 24 horas.
En el caso del yeso es necesario sellar la superficie con un sellador acrílico diluido antes de aplicar el revestimiento.
1.- Es una pintura de alta calidad. Su espesor puede ser mayor que el de otros revestimientos, y por tanto, ofrece más resistencia a agresiones, convirtiéndola en una pintura excelente para superficies en zonas de paso.
2.- Su espesor varía de acuerdo a las especificaciones del sistema de pintura a aplicar, y se expresa en EPS (espesor película seca) en mils. (1 mils equivale a 0.0254mm).
3.- Es resistente a cambios climáticos y humedad.
4.- Tiene una gran adherencia.
5.- Capacidad de personalización de espacios.
6.- En cuanto a su acabado, los más destacados son en brillo y mate.
7.- Agua y jabón son más que suficiente para su mantenimiento.
8.- Se puede utilizar también en el interior de nuestra vivienda, dando resultados excepcionales.
El EPS es el Espesor de Película Seca. Este espesor es una variable importante que se relaciona con la calidad del producto, el control del proceso y los costos.
Las técnicas más comunes usadas en la medición del espesor del revestimiento son:
Es muy importante conocer el EPS para hacer los cálculos de rendimiento por metro cuadrado y puede ser consultado en la ficha técnica de los productos.
Existen varios métodos para aplicar los revestimientos epóxicos, tales como brocha, rodillo, aspersión con aire y aspersión sin aire.
Cada método se aplica, dependiendo del sustrato, de las especificaciones en la ficha técnica del fabricante de cada producto y de las recomendaciones del contratista que aplicará el recubrimiento.
Las pérdidas de pinturas varían según tipo de aplicación y del producto a aplicar; según esto tenemos que:
La aplicación del recubrimiento epóxico, se realiza por segmentos y cumpliendo las medidas de seguridad y las siguientes recomendaciones:
La cantidad de pintura necesaria variará en función de los metros cuadrados, tipo de soporte y producto concreto que necesites.
El resultado de este cálculo es aproximado ya que existen múltiples factores que pueden influir en el consumo final de pintura, pero es una indicación fiable de la cantidad de producto que puedes necesitar.
Si no conoces los sólidos por volumen de la pintura o el espesor de película seca adecuado para ese recubrimiento, consulta con nuestro asesor y la ficha técnica de cada producto.
Para calcular la cantidad de pintura que se va a necesitar para tu proyecto contáctanos y elige entre la amplia variedad de colores y aplicaciones que te ofrece nuestro portafolio.
Hay que tener en cuenta, que el piso ideal para su planta debe permitir que la operación sea eficiente y que se cumpla con los estándares y normas sanitarias y de higiene. Los principales aspectos para estos pisos son:
1.- Deben ser lisos: libres de uniones y grietas.
2.- Resistentes a la carga: deben ser capaces de soportar la carga e intensidad de uso a la que estarán sometidos. Por ejemplo paso de montacargas y almacenamiento.
3.- Homogéneos: los materiales deben mantener una continuidad a lo largo de todas las superficies.
4.- Impermeables: para que no permitan el paso de sustancias o materiales.
5.- De fácil limpieza: estas actividades se deben facilitar para evitar la acumulación de residuos y la propagación de bacterias.
Se debe tener en cuenta que cuando se protege la producción, está protegiendo al consumidor.
Cada proyecto tiene su técnica y los materiales adecuados dependiendo de la superficie y su aplicación. Los productos epóxicos y sus sistemas de recubrimiento son ideales para pintar piscinas ya que se comportan muy eficientemente ante superficies cloradas o expuestas a productos químicos.
La vida de la mezcla es el tiempo durante el cual la mezcla de una pintura de dos componentes mantiene, a temperatura ambiente, todas sus propiedades. Al cabo de dicho tiempo, la reacción que ya ha empezado a realizarse en lo interno de la mezcla llega a alcanzar un grado en el que ya no puede comportarse sobre la superficie del material con todas sus propiedades previstas.
Al cabo del tiempo de vida útil, indicado en la ficha técnica del producto de que se trate, debe retirarse y desechar la cantidad de mezcla que todavía no se haya aplicado. Esta característica es propia de las pinturas de dos componentes que forman película por reacción química entre ellos, como son las pinturas epóxicas y las de poliuretano de dos componentes.
Sin mayor preámbulo la respuesta es: Si necesitas una contratista especialista o empresa para la aplicación de recubrimiento epóxico y de esta manera obtener el mayor rendimiento y efectiva aplicación de los productos.
Para aplicar sistemas epóxicos en tus pisos comerciales, industriales, sanitarios y alimenticios, no es necesario hacer una demolición del piso base o sustrato.
Solo basta prepararlo de forma adecuada, con un buen perfil de anclaje para luego aplicar el producto y este ayude en la nivelación del piso y de allí que se sugiere aplicar un epóxico 100% sólido autonivelante luego de preparar el piso preliminarmente.
Alta resistencia, calidad y durabilidad, además, son estéticos, limpios y ofrecen buena retención de color y ofrecen excelente resistencia a la abrasión y buena resistencia mecánica y química.
Existen varios tipos de limpieza de sustrato los cuales son especificados por entre ellos:
Limpieza con Chorro Abrasivo Seco.
Limpieza con Chorro de Agua a Alta Presión y Ultra–Alta Presión.
Limpieza con Herramientas Manual – Mecánica.
Limpieza Química.
Limpieza con Solvente.
Recuerda, que el buen desempeño de un recubrimiento depende en más del 70% de una correcta preparación de superficie.
Es el porcentaje estimado de pérdida de material o pintura en la aplicación, varía de
acuerdo al sustrato, preparación de superficie, tipo de aplicación (brocha, rodillo, pistola), equipos de aplicación a utilizar, experticia de empresa contratista que va aplicar el producto y el ambiente donde se va hacer la aplicación.
Este factor es importante estimarlo debido a que juega papel importante en la determinación del rendimiento del producto x Mt2 de superficie, por ende de la cantidad de material a utilizar.
El perfil de anclaje es el nivel de rugosidad que la superficie debe tener para que el recubrimiento que se vaya aplicar se adhiera fácilmente a la superficie, el mismo debe ser obtenido a través de uno de los métodos especificados en la norma técnica
La rugosidad se mide en mils (milésima de pulgadas) en el sistema inglés y en micrones (milésima de milímetros μm) en el sistema internacional.
El perfil de anclaje es el nivel de rugosidad que la superficie debe tener para que el recubrimiento que se vaya aplicar se adhiera fácilmente a la superficie, el mismo debe ser obtenido a través de uno de los métodos especificados en la norma técnica
La rugosidad se mide en mils (milésima de pulgadas) en el sistema inglés y en micrones (milésima de milímetros μm) en el sistema internacional.
Por ejemplo en los centros de salud las superficies, paredes y pisos epóxicos son la mejor opción para centros de salud, debido al estricto control aséptico y altas normas higiénicas a las cuales se rigen estos lugares.
Los pisos epóxicos no poseen grietas, ni uniones entre muros, son completamente lisos por lo que su limpieza es óptima (fluidos), pues no tienen pequeños rincones donde se pueda acumular suciedad o bacterias.
Es necesario que estos centros de salud, cuenten con instalaciones 100% asépticas, resistentes a temperaturas así como repelentes a sustancias químicas.
Cuando hablamos de resistencia, nos referimos a física y química. Protege de químicos, grasa, aceites y sustancias corrosivas y soporta grandes cargas. Un piso industrial revestido con pintura epóxica brinda una base sólida.
Posee alta retención de brillo y color, forma una capa impermeable y resistente a la abrasión. Este material es una gran opción si busca resistencia y fácil mantenimiento.
Los quirófanos, laboratorios y salas de cuidados intensivos se recubren con pintura epóxica ya que son de fácil limpieza y da acabados de pisos y paredes sin porosidades, resistentes a la acumulación de bacterias.
En estos espacios se colocan pisos continuos sin ángulos.
Con esta pintura se puede prevenir la existencia de moho, hongos, bacterias, virus y microorganismos e infecciones nosocomiales, en las superficies abiertas de paredes y pisos.
El mantenimiento de estas áreas en clínicas y hospitales debe ser anual.
Cuando se trate de superficies expuestas a la intemperie, en ningún caso debe aplicarse pinturas durante una lluvia o cuando exista probabilidad de lluvia antes del tiempo de secado y/o curado de la pintura que se aplicará.
Por eso es recomendable monitorear las condiciones ambientales antes y durante la aplicación, la humedad relativa, temperatura ambiente y de los sustratos.
Lo peor que puede suceder si estás aplicando la pintura es que empiece llover.
Si te sorprende la lluvia en la aplicación, la recomendación es dejar de pintar y recubrir el área ya pintada, para que no le caiga agua.
Si la película ya ha reticulado o secado puede que no suceda nada, pero si está húmeda puede sufrir consecuencias futuras como ampollas, que se ponga viscosa o queden las marcas de gotas si esta medianamente seca.
Hay que esperar que deje de llover y la superficie esté seca y libre de agua para inspeccionar y verificar los daños y reparar cuando la superficie esté seca, verificar que no se haya levantado la película superficial. En caso de daños, hay que levantar esas áreas, lijar y volver a aplicar.
El tiempo de secado de la pintura depende de varios factores y condiciones:
El tipo de sistema que se aplica.
El sustrato donde se va a aplicar.
El área, si es abierta o cerrada.
La temperatura y humedad relativa del ambiente.
El espesor de película.
El porcentaje de reducción.
Se puede comprobar el secado, colocando el dedo índice sin ejercer presión sobre la superficie pintada, el resultado debe ser que no se marque la huella ni se manche el dedo.
Es un recubrimiento epoxi-poliamida de altos sólidos formulado con propósitos sanitarios para condiciones de exposición severa y de inmersión.
La pintura epóxica de grado alimenticio, es el recubrimiento ideal para cocinas en restaurantes, clubes y comedores y área de producción de fábricas procesadoras de alimentos, ya que cumple con la asepsia y es de alto desempeño.
Hoy te hablamos de este medidor de Espesor de Película Húmeda (EPH), una galga o platina de bolsillo con muescas estandarizadas.
Esta platina metálica está conformada por muescas alrededor de la misma con diferentes medidas de espesor en mils.
Esta medición se realiza durante la aplicación y sirve para estimar el Espesor de Película Seca (EPS) una vez que el material o producto se ha secado.
Puedes estimar con los Sólidos por Volumen (SPV) del material, el Espesor de Película Seca (EPS) que vas a obtener en la aplicación del producto.
Para la aplicación de la pintura epóxica se sugieren rodillos especiales de pelo de cabra sintético o pelo corto.
Este tipo de material permite que la pintura deslice perfectamente entre fibra y fibra con la finalidad de dar un cubrimiento parejo y uniforme, sin desprender ninguna fibra.
También es recomendable utilizar rodillos de púas para la extracción de burbujas de aire.
Es importante utilizar los implementos adecuados para un acabado óptimo en su proyecto.
Un piso industrial revestido con pintura epóxica brinda una base sólida.
Cuando hablamos de resistencia, nos referimos a física y química. Protege de químicos, grasa, aceites y sustancias corrosivas y soporta grandes cargas.
Posee alta retención de brillo y color, forma una capa impermeable y resistente a la abrasión.
Este material es una gran opción si busca resistencia y fácil mantenimiento.
Si se da el caso donde el piso tiene imperfecciones o presenta irregularidades se debe realizar una preparación mecánica superficial antes de aplicar el sellador epóxico. Esta preparación se realiza con una máquina debastadora con discos de diamante teniendo el cuidado de no profundizar demasiado en el piso, recuerde que lo que se busca es un acabado superficial lo suficientemente plano para aplicar el producto primario epóxico, es decir se busca que el piso quede ligeramente escarificado. Además tenga en cuenta que deberá retirar todo el polvo que se genere en el espacio a trabajar.
Hay casos donde las irregularidades son tan mínimas que los productos que se aplican para el revestimiento epóxico del piso sellan estas imperfecciones, incluso si realiza un acabado piel de naranja se ocultan aún más las pequeñas imperfecciones. También hay casos donde estas pequeñas imperfecciones se corrigen aplicando algún producto autonivelante posterior al tratamiento mecánico con debastadora para cubrir todos los defectos como rayones y pequeños poros que hay sobre la superficie.
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